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簡要描述:玻璃球形精餾塔,精餾塔是多次而且同時運用部分氣化和部分冷凝的方法,使混合液得到較充分分離,以分別獲得接近純組分的操作。
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玻璃球形精餾塔的原理
精餾塔的工作原理是利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即將同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一特征。具體來說,精餾塔通過加熱混合物,使其中的輕組分(低沸物)蒸發(fā)并在頂部冷凝,而重組分(高沸物)留在液相中,隨液體下移并通過塔板間的傳質(zhì)作用。這個過程反復(fù)進行,使得輕質(zhì)組分逐漸富集在塔頂,而重質(zhì)組分則在塔底積累。最終,通過調(diào)節(jié)塔內(nèi)的壓力和溫度等參數(shù),以及改變塔板間距,可以實現(xiàn)不同沸點成分的分離。
精餾塔通常由一個垂直筒體構(gòu)成,內(nèi)部設(shè)有塔板(也稱塔層),塔板間通過塔板間隙相連。混合物首先被引入塔底部,在那里加熱后輕組分開始蒸發(fā)。這些蒸汽隨后上升到塔頂部,并在冷凝器中冷卻轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w。液體接著沿著塔板下降,并與下一個塔板的蒸汽接觸,再次蒸發(fā)。這個循環(huán)過程持續(xù)進行,直到蒸汽中沒有多少輕組分為止。在這個過程中,輕組分在塔頂富集,而在塔底則是重組分富集。通過這種方式,混合物中的輕質(zhì)組分得以分離出來。
玻璃精餾塔是一種用于化學(xué)反應(yīng)和分離的設(shè)備,用于蒸餾液體混合物,以獲得純度更高的產(chǎn)品??蓱?yīng)用在各個領(lǐng)域,包括生物、制藥、化學(xué)工業(yè)。玻璃精餾塔簡單易用,成本效益高,對于在小規(guī)模精餾中純化復(fù)雜混合物的工業(yè)和研究室來說,是一種理想選擇,歡迎詳詢!
精餾是多次而且同時運用部分氣化和部分冷凝的方法,使混合液得到充分分離,以分別獲得接近純組分的操作。
玻璃球形精餾塔技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品名稱 | 球形 玻璃精餾反應(yīng)釜 | |||||
產(chǎn)品型號 | TOPR-1L | TOPR-2L | TOPR-3L | TOPR-5L | ||
物料容量 | 1L | 2L | 3L | 5L | ||
玻璃材質(zhì) | 高硼硅GG17 | |||||
塔釜 | 開口數(shù) | 精餾柱口 | ||||
進料口 | ||||||
測溫口 | ||||||
備用口 | ||||||
攪拌方式 | 磁力攪拌 | |||||
攪拌功率 | 40W無刷直流電機 | |||||
攪拌控制 | 液晶屏 | |||||
攪拌轉(zhuǎn)速 | 20-1200rpm | |||||
加熱方式 | 智能液晶磁力攪拌電熱套( 550W / 650W / 750W / 1100W) | |||||
加熱方式 | 可選階梯控溫 | |||||
操作溫度 | 室溫-250℃ | |||||
精密電加熱精餾柱 | 塔節(jié)尺寸 | φ25*700mm*1節(jié) | φ30*800mm*1節(jié) | |||
加熱方式 | 夾層內(nèi)置電加熱絲加熱 | |||||
加熱功率 | 300W | 500W | ||||
加熱控制器 | 智能數(shù)顯PID控溫 | |||||
操作溫度 | 室溫-200℃ | |||||
特點 | 維持精餾柱的溫度梯度,實現(xiàn)不同沸點組分的分餾 | |||||
精密精餾頭 | 具搖擺磁鐵漏斗 | 該精餾頭采用夾套和蛇形雙重冷凝管冷卻,回流比通過磁鐵三角漏斗在電磁吸引下擺動位置的變換來控制,清洗方便 | ||||
回流比控制器 | 該裝置用智能儀表控制電磁的開啟和關(guān)閉來控制回流量,可任意調(diào)節(jié)回流量,可以準確調(diào)節(jié)回流量與采出量的比例,控制范圍為1:99-99:1 | |||||
接收瓶 | 500ml | 1L | 2L | |||
真空管 | 4米 | |||||
真空脂 | 1份 | |||||
儀器夾具 | 1套 | |||||
移動腳輪 | 4只帶剎車 | |||||
整機框架 | 不銹鋼304井字框架 |
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