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簡(jiǎn)要描述:6㎡中試生產(chǎn)短程分子蒸餾設(shè)備可適用于多種行業(yè)中試生產(chǎn),硅油脫輕、化合物提純分離、中草藥提取等,機(jī)器小巧不占體積,但連續(xù)進(jìn)料出料,生產(chǎn)效率可觀,適合中小企業(yè)選型。
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分子蒸餾亦稱短程蒸餾,它是一項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術(shù),其應(yīng)用能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。
該裝置形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜。它采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞?,但為了使蒸發(fā)面上的液膜厚度小且分布均勻,在蒸餾器中設(shè)置了聚四氟乙烯制的轉(zhuǎn)動(dòng)刮板。該刮板不但可以使下流液層得到充分?jǐn)嚢?/span>,還可以加快蒸發(fā)面液層的更新,從而強(qiáng)化了物料的傳熱和傳質(zhì)過程。其優(yōu)點(diǎn)是:液膜厚度小,并且沿蒸發(fā)表面流動(dòng);被蒸餾物料在操作溫度下停留時(shí)間短,熱分解的危險(xiǎn)性較小,蒸餾過程可以連續(xù)進(jìn)行,生產(chǎn)能力大。缺點(diǎn)是:液體分配裝置難以完善,很難保證所有的蒸發(fā)表面都被液膜均勻覆蓋;液體流動(dòng)時(shí)常發(fā)生翻滾現(xiàn)象,所產(chǎn)生的霧沫也常濺到冷凝面上。但由于該裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,價(jià)格相對(duì)低廉,現(xiàn)在的實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)生產(chǎn)中,大部分都采用該裝置。
6㎡中試生產(chǎn)短程分子蒸餾設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1.普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作,而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進(jìn)行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。
2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數(shù)量級(jí),受熱時(shí)間很短,一般僅為十秒至幾十秒.。
3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒有返回到加熱面的可能性,所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì)。
6㎡中試生產(chǎn)短程分子蒸餾設(shè)備MDS-600技術(shù)參數(shù):
部件名稱 | MDS-600 |
處理量 | 150-600L/H |
原料罐 | 無 |
進(jìn)料系統(tǒng) | 高精度齒輪泵 |
蒸發(fā)器 | 蒸發(fā)面積6㎡ |
工藝?yán)溱?/span> | 制冷機(jī)冷卻 |
保護(hù)冷阱 | 制冷機(jī) |
重質(zhì)出科 | 高精度齒輪泵 |
輕質(zhì)出料 | 高精度齒輪泵 |
物料管路 | 夾層保溫 |
電器控制柜 | 非防爆 / 隔爆 |
真空 | 組合式 |
主蒸發(fā)器加熱 | 控溫50℃-300℃ |
流經(jīng)管路保溫 | 備選 |
重組份管路保溫 | 備選 |
內(nèi)冷恒溫冷卻 | 恒溫循環(huán)器 |
制冷 | 制冷機(jī) |
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